在高端機械傳動與科研實驗領域，潤滑系統的穩定性直接關乎設備的壽命與實驗數據的準確性。近日，上海沃克薩思自控設備有限公司（以下簡稱“沃克薩思”）憑借深厚的技術積累與全流程服務能力，成功為國內某知名高校重點實驗室交付了一套高標準的潤滑油控制系統。

從前期方案深度溝通到閥門技術選型，從控制系統開發到最終落地調試，沃克薩思以“一站式”整體解決方案，完美滿足了科研場景下對流體控制的高精度、高可靠性及定制化需求。

項目挑戰：苛刻工況下的精準掌控

該項目服務于高精尖科研實驗環節，介質為ATF減速箱油。面對流體溫度≤120℃、工作壓力≤10bar的復雜工況，客戶對系統的調節精度、遠程可控性以及材質耐腐蝕性提出了極高要求。任何微小的流量波動或信號延遲，都可能影響核心實驗數據的復現性與準確性。

沃克薩思整體解決方案

針對科研場景的特殊痛點，沃克薩思技術團隊沒有簡單堆砌產品，而是提供了一套“硬件選型+系統集成+軟件控制”的深度定制方案。

1. 核心執行單元：高精度電動調節球閥

為確保流量控制的極致精準，我們選用了6臺定制級 電動調節球閥OSATVQ911：

極致精度：調節精度高達1%，實現流量的微調與穩控，滿足實驗細膩需求。

嚴苛適配：閥體采用304不銹鋼材質，完美耐受120℃高溫及ATF油品腐蝕；螺紋連接設計，緊湊可靠，節省實驗室空間。

智能交互：支持AC220V供電，標配4-20mA輸入輸出信號，可無縫接入遠程控制系統，實現自動化閉環調節。

流量范圍：精準覆蓋0-2L/min的小流量區間，確保低流速下的穩定性。

2. 感知監測單元：高靈敏流量計

數據是控制的基礎。系統配套了6臺高精度流量計（型號：OSALRD-DN10）：

雙重保障：公稱壓力達16bar（實際工作≤10bar），安全冗余度高，確保持續運行無憂。

精準計量：調節精度優于0.5%，實時反饋0-2L/min的微小流量變化，為控制邏輯提供精確依據。

信號同步：同樣采用304不銹鋼材質與法蘭連接，帶4-20mA信號輸出，確保與控制閥的數據毫秒級同步，形成精準的“監測 - 反饋 - 執行”閉環。

3. 智慧大腦：PLC+觸摸屏集成控制系統

硬件是骨架，軟件是靈魂。沃克薩思自主研發的控制系統集成了：

PLC邏輯控制：作為核心控制器，處理復雜的多路協同邏輯，確保 閥門開度與流量反饋的實時匹配。

人機交互界面（HMI）：配置高清觸摸屏，科研人員可直觀查看實時流量、溫度、壓力曲線，并一鍵切換遠程/本地控制模式，操作簡便直觀。

電氣集成：內含高品質繼電器、優化布局的連接管路與線路，不僅美觀整潔，更大幅提升了系統的抗干擾能力，適應實驗室復雜的電磁環境。

全流程服務，成就科研價值

本項目不僅是產品的交付，更是服務的延伸。沃克薩思團隊深入參與了項目的每一個環節：

前期方案溝通：深入理解科研實驗流程，量身定制技術路線，規避潛在風險。

閥門技術選型：基于工況數據，反復驗證材質與參數，杜絕選型隱患。

控制系統開發：軟硬結合，編寫專用控制程序，提升實驗操作的便捷性與數據記錄的完整性。

結語

此次與知名高校的成功合作，再次印證了沃克薩思在復雜流體控制領域的綜合實力，特別是在小流量、高精度、高溫工況下的卓越表現。我們不只提供 閥門和儀表，更致力于為客戶提供省心、精準、可靠的整體解決方案。

未來，沃克薩思將繼續秉持“技術驅動服務”的理念，助力更多高校、科研院所及工業企業實現智能化升級，讓每一次流體控制都精準無誤，為科學研究保駕護航。